液压启闭机试运转规定

　1、试运转前的检查：

　　（1）门槽内的一切杂物应肃清洁净，保证闸门和拉杆不受卡阻。

　　（2）机架固定应结实。对采用焊接固定的，应检查焊缝能否到达请求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺帽能否松动。

　　（3）电气回路中的单个元件和设备均应停止调试，并应契合GB1497中的有关规则。‍

　　2、油泵一次起动时，应将油泵溢流阀全部翻开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。

　　3、油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐步旋紧使管路系统充油，充油时应扫除空气。管路充溢油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100的状况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。

　　4、上述实验终了后，调整油泵溢流阀，使其压力到达工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无猛烈振动和杂音。

　　5、油泵阀组的起动阀普通应在油泵开端转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

　　6、无水时，应先手动操作升降闸门一次，以检验缓冲安装减速状况和闸门有无卡阻现象，并记载闸门全开时间和油压值。

　　7、调整主令控制器凸轮片，使主令控制器的电气接点接通。断开时，闸门所处的位置应契合图纸请求，但门上充水阀的实践开度应调至小于设计开度30mm以上。调整高度指示器，使其指针能正确指出闸门所处位置。

　　8、一次快速关闭闸门时，应在操作电磁阀的同时，做好手动关闭阀门的准备以防闸门过速降落。

　　9、将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm.

　　10、手动操作实验合格后，方可停止自动操作实验。提升和快速关闭闸门实验时，记载闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时水库水位及油压值，其快速关闭时间应契合设计规则。